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Placa de dutos PIR

Painéis de dutos de ar PIR pré-isolados atuam como uma solução sustentável de alto-desempenho adotada em sistemas HVAC modernos. Fabricados como um conjunto sanduíche integrado revestido com folhas de alumínio e um núcleo rígido de espuma PIR, eles alcançam desempenho superior em comparação aos dutos convencionais de aço galvanizado que dependem de instalação de isolamento-no local. O núcleo PIR ecológico- proporciona excelente eficiência térmica para reduzir as emissões operacionais de carbono, com matérias-primas ambientalmente benignas em conformidade com os critérios globais de construção sustentável. Estes painéis são amplamente especificados para hotéis, edifícios de escritórios, aeroportos, hospitais e outras instalações comerciais e públicas.

Esses painéis adotam uma estrutura sanduíche composta:

Material principalO núcleo isolante é uma espuma PIR rígida. Oferece alta resistência térmica e rigidez estrutural, mantendo um perfil leve.

RevestimentosRevestimentos protetores e herméticos são permanentemente colados em ambos os lados do núcleo de espuma. Duas opções comuns estão disponíveis:

Folha de alumínio: Folha padrão de 80 mícrons, ideal para aplicações internas em geral.

Folha de alumínio: Folha de 200 mícrons que oferece maior resistência e durabilidade, adequada para instalações externas.

A "revolução leve" da placa de dutos PIR

No setor HVAC, o sistema de dutos isolados pré-fabricados PAL transcende uma única categoria de produto. Ele oferece uma mentalidade de construção revolucionária, mudando o fluxo de trabalho da fabricação em campo para a montagem modular. Construído com núcleo de espuma PIR (poliisocianurato) ou fenólica e revestimento de folha de alumínio de dois lados, o sistema se distingue dos dutos tradicionais de aço galvanizado nas características do material e na lógica de construção.

Projetos de dutos convencionais exigem remessa separada de painéis de aço galvanizado, isolamento de lã de rocha/fibra de vidro, adesivos e componentes auxiliares. Tais materiais são volumosos e suscetíveis à abrasão e danos.

Os painéis do sistema PAL atingem uma densidade de aproximadamente 50 kg/m³ e os dutos completos pesam apenas 15% das alternativas comparáveis de aço galvanizado. Economicamente para a logística, os custos de transporte por unidade-de área são reduzidos, enquanto o espaço necessário para-armazenamento de materiais no local diminui em mais de 60%.

Vida útil, proteção ambiental e higiene da placa de dutos PIR

1) Dados de durabilidade:A estrutura macromolecular-em forma de anel PIR é estável, com a condutividade térmica diminuindo em não mais que 5% em 25 anos. A vida útil projetada é de 20 a 25 anos; os dutos de chapa de ferro corroerão e vazarão dentro de 5 a 8 anos, a lã de rocha se transformará em pó e quebrará dentro de 5 anos, e o custo total de substituição do ciclo de vida será reduzido em 70%.

2) Testes Ambientais:A liberação de substâncias nocivas como formaldeído e benzeno é 0 e não contém amianto; a taxa de perda de espuma na produção é de apenas 3%, e os materiais restantes podem ser reciclados para processamento secundário, o que é adequado para edifícios verdes LEED e itens bônus de certificação de três{2}}estrelas para edifícios verdes domésticos.

3) Desempenho de limpeza:A camada-superficial de folha de alumínio antibacteriana lisa e dupla face reduz a resistência ao vento da parede interna em 12% e não é propensa ao acúmulo de poeira e crescimento de mofo; é adequado para fábricas de alimentos, ventilação de purificação de salas de cirurgia e não requer revestimento interno antibacteriano adicional, e os consumíveis adicionais para renovação limpa são zero.

Processo-de fabricação no local da placa de dutos PIR

Assim que os painéis chegam ao-local, eles são fabricados no formato final do duto. Este é um processo relativamente simples que pode ser feito com ferramentas manuais. As principais etapas são:

Rastreamento/Marcação:A forma das peças do duto, incluindo tolerâncias para dobras e juntas, é marcada no painel com base nos planos de projeto. Essa etapa exige precisão, pois leva em conta o material que será cortado.

Corte:Os painéis são cortados no tamanho certo usando ferramentas padrão, como um cortador ou uma ferramenta especializada de corte de ranhura em “V”. Esta ferramenta cria uma ranhura de 45 graus ao longo das bordas onde o duto será dobrado. Este canal em forma de V-não só permite uma dobra limpa, mas também cria uma superfície maior e mais forte para colagem.

Dobrável:O painel é dobrado ao longo das linhas pré-cortadas e marcadas para formar o formato retangular do duto. A estrutura da espuma PIR facilita a criação de dobras nítidas e precisas.

Colagem e Selagem:Um adesivo especializado-de HVAC é aplicado nas bordas de 45 graus ou nas superfícies de união . As peças são firmemente pressionadas umas contra as outras e mantidas até que o adesivo endureça para formar uma ligação forte e hermética.

Gravação e Reforço:As costuras são ainda seladas com fita de alumínio reforçada para garantir que a conduta esteja completamente hermética, o que é crucial para a eficiência energética. Para dutos maiores, seções de reforço adicionais podem ser adicionadas para fornecer suporte estrutural.

Instalando Flanges:Se necessário para a ligação a outras secções de conduta ou à unidade HVAC, são instaladas flanges nas extremidades das peças da conduta.

Esse processo de fabricação simplificado-que elimina a necessidade de uma etapa separada e pesada de isolamento-é o motivo pelo qual os dutos PIR são considerados altamente eficientes para instalação .