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Folha de duto PI pré{0}}isolada
A folha de duto PI pré-isolada integra isolamento PI rígido e revestimento composto em um painel para fabricação de dutos de ar HVAC. Possui baixa condutividade térmica, estrutura leve, fácil corte e instalação, economizando tempo de construção e garantindo desempenho estável de preservação de calor.
Estrutura:Alumínio prateado/ Espuma PU/ Alumínio prateado
Tamanho:4000*1200*20mm
Densidade da espuma:40-45kg/m3
Espessura do alumínio:0,06 mm ou 0,08 mm
Cor de alumínio:Prata
Embalagem:10 folhas/pacote
Capacidade de carga:710 folhas/40'HQ (embalado com sacos plásticos)
660 folhas/40'HQ (embalado com caixa de papelão)
Casos de projeto de folha de duto PI pré-isolada
Material do núcleo e desempenho de isolamento da folha de duto PI pré{0}isolada
O material de base do núcleo da folha pré-fabricada do duto de ar com isolamento PI é uma espuma rígida de poliisocianurato (PI) modificada. Diferente dos materiais de isolamento de PU convencionais, a estrutura do anel molecular é densa e a taxa de células-fechadas pode chegar a 93% a 96%. A condutividade térmica medida é de 0,021 a 0,023 W/(m・K). Sob condições normais de temperatura de 23 graus, o efeito de isolamento da mesma espessura é aproximadamente 12% melhor que o do PU comum. Uma folha convencional de 25 mm de espessura pode atender às especificações de isolamento para dutos de fornecimento de ar condicionado central, e uma especificação de 50 mm é adequada para ar fresco de baixa-temperatura e dutos de exaustão-de processo de baixa temperatura.
A vantagem da resistência-a altas temperaturas é proeminente. O limite de temperatura de uso contínuo-de longo prazo é de 130 graus e o pico de resistência ao calor-de curto prazo é de 150 graus. Isso elimina os problemas de encolhimento e delaminação da espuma em ambientes-de alta temperatura e é adequado para cenários de exaustão-de alta temperatura, exaustão de cozinha e dutos de ar compostos para cozinhar fumaça, evitando as desvantagens de amolecimento-de alta temperatura e falha de borracha e XPS.
Indicadores-retardadores de chama, ecologicamente corretos e de segurança da folha de duto PI pré-isolada
O substrato PI contém inerentemente cadeias moleculares-retardadoras de chama, eliminando a necessidade de aditivos-retardadores de chama adicionais. O índice de oxigênio medido é maior ou igual a 32, atendendo ao padrão não inflamável de nível-B1. Quando exposta à chama aberta, a superfície sofre carbonização para vedar os orifícios de ar, sem gotículas fundidas, com nível de densidade de fumaça s2, nível de toxicidade de fumaça t1 e atendendo aos padrões de proteção contra incêndio para grandes supermercados, hospitais, edifícios de escritórios, sistemas de ventilação e aquecimento de trânsito ferroviário.
O processo de produção do produto não envolve o uso de espuma Freon e não contém substâncias nocivas como formaldeído e benzeno. A liberação de VOC é inferior ao limite padrão nacional em 75%. Após a conclusão, o sistema de dutos de ar não precisa ficar ocioso para dispersar odores, e a sala de máquinas e a oficina limpa podem ser colocadas em uso imediatamente após a conclusão. Os resíduos podem ser triturados para reciclagem e reprocessamento, e a poluição dos resíduos sólidos é muito menor do que a dos materiais de lã de rocha e de lã de vidro para dutos de ar.
Vantagens em estrutura física e custo de construção da chapa de duto PI pré{0}isolada
Os produtos acabados são em sua maioria nos tamanhos padrão de 3950×1200mm, com densidade de placa de 50-55kg/m³. O peso-próprio de uma placa de 20 mm de espessura por metro quadrado é de apenas 1,35-1,5 kg. Em comparação com os dutos externos de chapa de ferro e o algodão isolante a granel, o peso total é reduzido em 65%. A construção requer apenas um canivete, uma ferramenta de ranhura para corte e emenda no local e materiais tipo PI dedicados para os flanges. Um único trabalhador pode processar uma área de 28-32㎡ para dutos por dia. Os tradicionais dutos de chapa de ferro com isolamento de algodão possuem uma área de construção diária de apenas 11-14㎡, economizando mais de 55% em horas de mão de obra.
A emenda da placa é selada com o selante correspondente, sem a necessidade de isolamento adicional. Os quatro processos de corte, dobra, rebitagem e isolamento externo secundário da chapa de ferro galvanizado são omitidos. O custo geral do projeto é reduzido em 18%-23% em comparação com os dutos tradicionais isolados em chapa de ferro. As placas podem ser dobradas para fazer cotovelos, redutores, três-vias e outros acessórios especiais para tubos. Os componentes especiais são formados no local como um todo, sem a necessidade de acessórios de chapa de ferro pré-fabricados separados.
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